Поиск по сайту
Разделы сайта

>> Программы
>> Руководства по эксплуатации
>> ТО и инструкции по эксплуатации
>> Методические указания
>> Руководящие указания
>> Рекомендации по наладке
>> Инструкции
>> Паспорта
>> Положения
>> Прочее
>> Проектирование и расчеты
>> Автоматика
>> Учебные пособия
>> Уставки
>> Расценки, нормы времени и численность персонала

>> Дифференциальные защиты
>> ТО УРЗА
>> Другие
>> Защиты линий
>> Учебники
>> Автоматика
>> Расчеты
>> На иностранных языках

>> Нормы и правила
>> Линии электропередач (ЛЭП)
>> Отделители и короткозамыкатели
>> Блоки питания
>> Автоматические выключатели
>> Выключатели
>> Привода
>> Всякое
>> Схемы
>> Трансформаторы

>> Статьи Кузника Ю.С.

>> СРЗА ЦДУ ЕЭС России
>> СРЗА Тюменьэнерго
>> СРЗА Ленэнерго >> Главтехуправление
>> Ленэнерго
 
Опросы посетителей сайта
Активных опросов на данный момент нет.
 
RSS / РСС
 
 
Реклама
 
Поиск по сайту Ретро-РЗиА и форуму Советы бывалого релейщикаот Google
Реклама
Мой Ютуб канал

Если вам интересна история реле и вы изучаете принцип работы разных типов реле !!! Подписывайтесь на мой канал на Ютубе !!!

Введите слово для поиска :
Эксплуатационный циркуляр №Э-5/77 от 4.07.1977
0 повышении надежности блокировки КРУ серии К-XII

          Комплектные распределительные устройства серии К-ХII, выпускаемые московским заводом "Электрощит", оборудованы
механической блокировкой, запрещающей включение заземляющего разъединителя при рабочем положении выдвижного элемента с выключателем и перевод выдвижного элемента из испытательного положения в рабочее при включенном заземляющем разъединителя.
          Однако в эксплуатации наблюдаются случаи, когда указанная блокировка не препятствует вкатыванию выдвижного элемента в
рабочее положение при включенном заземляющем разъединителе.
          На рис.1, А-Б показан заземляющий разъединитель с приводом и рама выдвижного элемента (левая часть). При включенном
заземляющем разъединителе (см.рис.1,б и в) скоба 1, расположенная на раме выдвижного элемента, упирается в упор 2, расположенный на рычажной планке 4 привода заземляющего разъединителя, что препятствует вкатыванию выдвижного элемента в рабочее положение.




Рисунок 1.

Рис.1. Заземляющий разъединитель с приводом КРУ серии К-ХII

          При отключении заземляющего разъединителя (см.рис.1, а) рычажная планка 4 с упором 2 поворачивается на угол, близкий к
45°, и выдвижной элемент со скобой 1 свободно проходит над ним.
          Проверка работы блокировки в условиях эксплуатации и на заводе-изготовителе показала, что размер зацепления системы
скоба - упор (см.рис.1,в) может колебаться в пределах 2-10 мм и зависит главным образом от точности изготовления и качества приварки скобы 1, а также от наличия люфтов и правильности установки шкафов КРУ. При минимальных размерах зацепления системы скоба - упор блокировка работает ненадежно, что приводит к отказам в работе.
          Исходя из вышеизложенного, Главное техническое управление по эксплуатации энергосистем предлагает:
          1. Проверить надежность работы блокировки выдвижной элемент -заземляющий разъединитель во всех шкафах КРУ серии К-ХII
путем вкатывания выдвижного элемента из ремонтного положения в рабочее при включенном заземляющем разъединителе. Операцию произвести четыре-пять раз; при этом блокировка не должна допустить ни одного успешного вкатывания выдвижного элемента в рабочее положение.
          2. Измерить расстояния А и Б (см.рис.1, в). Разность А-Б дает размер зацепления системы скоба - упор, который должен быть не
менее 7 мм.
          3. При размере зацепления менее 7 мм изготовить и приварить дополнительный упор 3 к упору 2, расположенному на
рычажной планке 4 (см.рис.1,г ), в соответствии с методикой, приведенной в приложении.

Заместитель начальника Главтехуправдения,
главный специалист-электрик К.М.Антипов

Приложение

Методика изготовления и наладки механической блокировки с дополнительным упором

          1. Изготовить дополнительный упор 3 (см. рис.1, г и д). При этом, допускается применение полосы из стали СтЗ или более
жесткой толщиной 8-10 мм.
          2. Дополнительный упор 3 приварить к рычажной планке привода за-земляющего разъединителя, как показано на рис.1, г . Для
обеспечения достаточной механической прочности упор 3 должен быть приварен как к упору 2, так и к рычажной планке 4.
          3. После приварки дополнительного упора 3 проверить надежность блокировки, для чего:
          - при отключенном заземляющем разъединителе два-три раза произвести вкатывание выдвижного элемента из ремонтного в
рабочее положение и обратно. Скоба 1 на раме выдвижного элемента должна свободно проходить над дополнительным упором 3;
          - измерить расстояния от пола до верхнего края дополни-тельного упора 3 и от пола до нижнего края скобы 1 при включенном
заземляющем разъединителе. Разность полученных значений должна составлять 25-30 мм (см.рис.1, е).


TEXT +   TEXT -   Печать Опубликовано : 10.02.09 | Просмотров : 8290

Рекомендуем
Реклама
Реклама
Реклама
 
Имя:
Пароль:
 
  • Выслать пароль ?
  • Регистрация
  •  
    Ваш IP: 35.168.18.209
     
    На сайте присутствуют
     Админов: 0
     Пользователей: 0
    Гостей: 5
    Ботов: 0
     
    Пользователи отсутствуют
    Статистика сайта




     
    Реклама
     

    INFOBOX - хостинг php, mysql + бесплатный домен! Rambler's Top100