I. Общие положения 

          Настоящее Руководство по капитальному ремонту воздушных выключателей ВВН-220-15 и ВВН-330-15 предназначено для персонала электрических станций и предприятий электрических сетей. В Руководстве приведены рациональные формы организации работ и передовые приемы, обеспечивающие высокое качество ремонта с минимальными затратами средств и времени.
          Настоящее Руководство рекомендуется в качестве основного документа, которым следует пользоваться при планировании, подготовке и проведении ремонтных работ на выключателях ВВН-220-15 и ВВН-330-15.
          Руководство приведено в виде технологического графика ремонта и описания каждой операции.
          Технологический график капитального ремонта воздушных выключателей ВВН-220-15 и ВВН-330-15 предусматривает полный объем капитального ремонта, он может быть сокращен по решению лиц, ответственных за эксплуатацию и ремонт выключателя.
          Технология ремонта разработана для отдельных узлов и операций и может служить основой для планирования работ и выдачи нормированных дневных план-заданий ремонтной бригаде или отдельным исполнителям.
          В технологическом графике капитального ремонта и в операционных картах приведена последовательность выполнения работ, указаны трудозатраты по каждой операции, нормы времени, численность и квалификация электрослесарей, выполняющих ремонт, оснастка, материалы, механизмы, необходимые для выполнения данной операции.
          Трудозатраты на ремонт выключателя определены на основанииНорм времени на капитальный, текущий ремонты и эксплуатационное обслуживание оборудования подстанций 35-500 кВ и распределительных сетей 0,4-20 кВ, разработанных нормативно-исследовательской станцией Мосэнерго.
          В технологическом процессе ремонта предусмотрены операции не только по ремонту, но и по замене поврежденных или изношенных деталей и узлов запасными. Такая замена целесообразна в том случае, если ремонт деталей удлиняет срок простоя оборудования в ремонте. Ремонт поврежденных или изношенных деталей производится, как правило, в межремонтный период.
          Технологическим процессом не предусматривается проверка и ремонт устройств релейной защиты, автоматики и вторичных цепей.
          Руководство разработано с учетом требований правил техники безопасности, ПУЭ, ПТЭ, директивных материалов Минэнерго СССР, чертежей и инструкций завода-изготовителя - НПОЭлектроаппарат (г.Ленинград), а также передового опыта специализированных организаций.
          Для повышения надежности работы выключателей необходимо выполнить при капитальном ремонте мероприятия, предусмотренные Решением N Э-24/72О пересмотре и переработке директивных материалов по воздушным выключателям на напряжение 35-500 кВ серий ВВ и ВВН, а также оперативно внедрять все директивные указания Минэнерго СССР и его организаций.
          Руководство ремонтом осуществляется представителем ремонтного предприятия (подразделения) - руководителем ремонта.
          Ремонт производится звеном электрослесарей. Состав звена определяется технологической схемой ремонта.
          Изменение состава звена до окончания работ на отдельных узлах не допускается.
          Для обеспечения сроков ремонта рекомендуется выдача нормированных план-заданий.
          Выполнение ремонта звеном электрослесарей в установленный срок и сокращение срока при высоком качестве ремонта являются основой для экономического стимулирования членов звена.
          Прием оборудования из ремонта оформляется актом (приложение 1), который является отчетным документом.
          В приложениях к Руководству приведены перечни приборов, инструмента, материалов, запасных частей (приложение 2); приспособлений и специального инструмента (приложение 3); характеристики основных узлов выключателя и механизмов (приложение 4).

Содержание

I. Общие положения  
II. Подготовка к капитальному ремонту  
III. Проведение капитального ремонта  
IV. Технология капитального ремонта выключателя  
Приложение 1. форма акта ремонта воздушных выключателей ВВН-220-15 и ВВН-330-15  
Приложение 2. Перечни  приборов, инструмента, материалов, запасных частей,  необходимых для ремонта выключателей ВВН-220-15 и ВВН-330-15  
Приложение 3. Перечень  приспособлений и специального инструмента, необходимых для ремонта выключателей ВВН-220-15 и ВВН-330-15  (из расчета на одно звено)  
Приложение 4. Масса основных узлов выключателей ВВН-220-15 и ВВН-330-15 и данные механизмов  
Приложение 5. Рекомендации  по выявлению дефектов, ремонту  и гидравлическим испытаниям фарфоровой изоляции  
Приложение 6. Рекомендации по дефектации деталей общего применения и их ремонту  
Приложение 7. Рекомендации по приклеиванию резиновых  уплотнений к деталям выключателя  
Приложение 8. Рекомендации по регулировке, наладке и снятию характеристик выключателя  
Приложение 9. Пульт для наладки воздушных выключателей с воздухонаполненным отделителем     
Рис.1. Технологический график капитального ремонта воздушного выключателя ВВН-220-15 на месте установки   
Рис.2. Технологический график капитального ремонта воздушного выключателя ВВН-330-15 на месте установки   
Рис.3. Схемы расположения автокрана, автогидроподъемника, передвижной ремонтной мастерской и настилов при ремонте воздушных выключателей ВВН-220-15 (а) и ВВН-330-15 (б)   
Рис.4. Технологический график ремонта воздушного выключателя ВВН-220-15 при ремонте гасительных камер и отделителей в стационарной мастерской   
Рис.5. Технологический график ремонта воздушного выключателя ВВН-330-15 при ремонте гасительных камер и отделителей в стационарной мастерской   
Рис.6. Полюс выключателя ВВН-220-15   
Рис.7. Присоединение опорного изолятора к камере   
Рис.8. Присоединение опорного изолятора к отделителю   
Рис.9. Полюс выключателя ВВН-330-15   
Рис.10. Отделитель выключателя ВВН-220-15   
Рис.11. Отделитель выключателя ВВН-330-15   
Рис.12. Крепление трубчатых шин   
Рис.13. Средний фланец отделителя   
Рис.14. Средний фпанец отделителя   
Рис.15. Схема проверки вжима контактов отделителя   
Рис.16. Схема сборки отделителя для проверки на плотность   
Рис.17. Гасительная камера   
Рис.18. Механизм камеры   
Рис.19. Выхлопной клапан   
Рис.20. Схема проверки вжима контакта камеры   
Рис.21. Схема сборки камеры для проверки на плотность   
Рис.22. Элемент омического делителя напряжения   
Рис.23. Узел присоединения трубок диаметром 32х36 и 25х28 мм к дутьевым клапанам   
Рис.24. Шкаф управления   
Рис.25. Присоединение трубки к резервуару (а), к блоку отключения (б) и проход трубки через стенку шкафа (в)   
Рис.26. Полюс выключателя ВВН-330-15 (вид сверху)   
Рис.27. Блок отключения   
Рис.28. Блок включения   
Рис.29. Панель управления   
Рис.30. Привод CБК   
Рис.31. Крепление шкафа к резервуару   
Рис.32. Распределительный шкаф   
Рис.33. Блок пневматических клапанов в распределительном шкафу (а) и фильтр конструкции ОРГРЭС (б)   
Рис.34. Кнопочное устройство отключения в распределительном шкафу   
Рис.35. Редукторный клапан в распределительном шкафу   
Рис.36. Крепление трубы к резервуару   
Рис.37. Узел установки заглушки   
Рис.38. Дутьевой клапан камеры   
Рис.39. Промежуточный клапан выключателя ВВН-330-15   
Рис.40. Узлы присоединения импульсного трубопровода   
Рис.41. Крепление обратного клапана   
Рис.42. Дутьевой клапан отделителя   
Рис.43. Узел установки обратного клапана продувки   
Рис.44. Обратный клапан   
Рис.45. Узлы присоединения опорных изоляторов к промежуточной плите (а) и к дутьевым клапанам (б)   
Рис.46.Детали присоединения растяжек   
Рис.П-1. Подставка для разборки и сборки гасительной камеры и отделителя   
Рис.П-2. Приспособление для разборки и сборки отделителя   
Рис.П-3. Приспособление для сборки скользящих контактов отделителя   
Рис.П-4. Съемник для неподвижных контактов отделителя   
Рис.П-5. Приспособление для замера высоты подвижного контакта отделителя (материал Ст 3, ГОСТ 380-60)   
Рис.П-6. Ключ с трещоткой   
Рис.П-7. Приспособление для разборки и сборки механизмов камеры   
Рис.П-8. Приспособление для установки подвижного контакта камеры в корпус   
Рис.П-9. Приспособление для сборки скользящих контактов камеры   
Рис.П-10. Приспособление для разборки и сборки механизмов верхних камер   
Рис.П-11. Приспособление для развальцовки медных трубок   
Рис.П-12. Приспособление для вырезки резиновых уплотнений   
Рис.П-13. Приспособление для съема и установки омических делителей напряжения   
Рис.П-14. Специальная насадка к пневмогайковерту   
Рис.П-15. Приспособление для испытаний изоляторов   
Рис.П-16. Приспособление для чистки опорных изоляторов камеры и отделителя   
Рис.П-17. Приспособление для запрессовки резины в клапан блока включения или отключения (материал Ст 3)   
Рис.П-18. Схема испытания изоляторов   
Рис.П-19. Пружины механизма отделителя   
Рис.П-20. Пружина механизма гасительной камеры   
Рис.П-21. Схема тарировки пружин   
Рис.П-22. Принципиальная электрическая схема пульта для наладки воздушных выключателей   
Рис.П-23. Осциллограмма АПВ успешное полюса выключателя